Lazer Qaynaqlı Sızdırmaz Bağlantı Qızdırıcısı Əsas Boru

Lazer Qaynaqlı Sızdırmaz Bağlantı Qızdırıcısı Əsas Boru

Qızdırıcının özəkləri sızdıqda, kabin istiliyi uğursuz olur və zəmanət iddiaları artır. Sinupower China bunu Çində IATF 16949-a uyğun olaraq istehsal edilən Lazer Qaynaqlı Sızdırmaz Qoşulma Qızdırıcısı Əsas Boru ilə həll edir. Bizim lazer qaynaq prosesimiz sıfır sızma tikişləri, ardıcıl qaynaq nüfuzu və təmiz axınsız istehsal təmin edir. 5 illik əməliyyat, 90-dan çox avadanlıq növü və Sanhua və Danfoss ilə əməkdaşlıqla dəstəklənir. Xüsusi ərintilər və profillər mövcuddur. Pulsuz nümunələr →

Sorğu göndərin

Məhsul təsviri

Avtomobil HVAC istehsalçıları üçün qızdırıcının nüvəsinin etibarlılığı boru tikişinin bütövlüyü ilə başlayır.Sinupower- həsr olunmuşİstehsalçıdəqiq alüminium termal komponentlərin - istehsal edirLazer Qaynaqlı Sızdırmaz Bağlantı Qızdırıcısı Əsas Boruyüksək güclü fiber lazer texnologiyasından istifadə etməklə. Bu proses davamlı, homojen qaynaq tikişi yaradır ki, bu da müqavimətlə qaynaqlanmış və ya mexaniki şəkildə tikilmiş borularda ümumi olan sızma yollarını aradan qaldırır. B tipli yastı profil istilik ötürülməsi üçün səth sahəsini maksimum dərəcədə artırır, lazer qaynaqlı tikiş isə termal dövriyyə və soyuducu təzyiq altında struktur bütövlüyünü təmin edir. Nəticə: avtomobilin istismar müddəti ərzində etibarlı şəkildə işləyən qızdırıcının özəkləri. Aparıcı kimiqızdırıcının əsas boru istehsalçısı, Sinupower qlobal miqyasda avtomobil HVAC təchizatçılarına etibarlı, sızdırmaz həllər ilə xidmət göstərir.

Qızdırıcının əsas boruları üçün lazer qaynaqının niyə əhəmiyyəti var?

SinupowerLazer Qaynaqlı Sızdırmaz Bağlantı Qızdırıcısı Əsas Boruadi boru istehsal üsulları ilə müqayisədə ölçülə bilən üstünlüklər təmin edən bir prosesdən istifadə etməklə istehsal olunur:

Sıfır Sızma Performansı

  • Lazer qaynağı məsaməlilik və ya mikro çatlar olmadan davamlı, homojen bir qaynaq tikişi istehsal edir - qızdırıcının özəklərinin əsas nasazlıq rejimini aradan qaldırır.
  • Ardıcıl qaynaq daxilolma dərinliyi (adətən 0,5-1,2 mm) birləşmənin əsas materialın möhkəmliyinə uyğun gəlməsini və ya ondan çox olmasını təmin edir.
  • Hər bir istehsal partiyasında helium sızması testi hər boru üçün 0,5 q/ildən aşağı sızma dərəcələrini təsdiqləyir.
  • Qaynaqdan sonra doldurucu material tələb olunmur, bu da axın qalıqları və ya lehimli ərintilərin kövrəkləşməsi riskini aradan qaldırır.

Üstün İstilik Ötürmə Səmərəliliyi

  • Yastılaşdırılmış B tipli profil səth sahəsinin həcm nisbətini artırır və soyuducudan kabin havasına daha sürətli istilik ötürülməsinə imkan verir.
  • Hamar daxili çuxur qızdırıcının nüvəsi boyunca axın müqavimətini və təzyiq düşməsini minimuma endirir.
  • Vahid divar qalınlığı (tolerantlıq ±0,05 mm) bütün boru uzunluğu boyunca davamlı istilik keçiriciliyini təmin edir.

Termal Velosipeddə Təkmilləşdirilmiş Davamlılıq

  • Lazer qaynağı, yorulmadan çatlamadan təkrarlanan istilik genişlənməsinə və büzülməsinə tab gətirən metallurgiya bağı yaradır.
  • Mükəmməl istilik keçiriciliyi (200-220 Vt/m·K) və formalaşma qabiliyyətinə görə seçilmiş AA3003 və AA3102 alüminium ərintiləri ilə uyğun gəlir.
  • -40°C-dən +120°C-ə qədər 10.000+ termal dövr üçün təsdiq edilmişdir.

Təmiz, Fluxsuz İstehsalat

  • Lazer qaynağı, axın və ya lehimləmə pastasına ehtiyacı aradan qaldırır, çirklənmə riskini azaldır və aşağı axın montajını sadələşdirir.
  • Qaynaq sıçraması və ya səth oksidləşməsi yoxdur - borular qaynaqdan dərhal sonra qanadlara bərkidilmə və başlıq lehimləmə üçün hazırdır.
  • Ardıcıl qaynaq muncuq həndəsəsi hizalanma problemi olmadan avtomatlaşdırılmış qanadın daxil edilməsinə və əsas yığmaya imkan verir.

Lazer Qaynaqlı B Tipi Boru və Adi Tikişli Boru

Müqayisə faktoru Lazer qaynaqlı boru Adi tikişli boru
Qaynaq tikişinin bütövlüyü Davamlı, homojen tikiş - gözeneklilik yoxdur Fasiləli və ya mexaniki qatlanmış dikiş
Sızma dərəcəsi (Helium) ≤0,5 q/il 1-3 q/il (tipik)
İstilikdən təsirlənən zona Dar (≤1.0mm) – minimal təhrif Daha geniş (2–4 mm) – potensial təhrif
Qaynaq Gücü Əsas materiala uyğun gəlir və ya artıqdır Tipik olaraq əsas materialın 70-85% -ni təşkil edir
Flux/Çirklənmə Heç biri - təmiz proses Flux qalıqları qala bilər
Səthi bitirmə Hamar, oksidləşməz Qaynaq izləri, oksid əmələ gəlməsi
Qaynaqdan sonrakı müalicə Tələb olunmur Təmizləmə və ya örtük tələb oluna bilər
İstehsal sürəti Yüksək - tam avtomatlaşdırılmışdır Orta - çoxlu formalaşdırma addımları
Xərc Effektivliyi Daha aşağı ümumi xərc (daha az imtina, qaynaqdan sonrakı təmizləmə yoxdur) Daha yüksək imtina dərəcəsi, əlavə bitirmə

İstehsal prosesi - Bobindən bitmiş boruya qədər

istehsalıLazer Qaynaqlı Sızdırmaz Bağlantı Qızdırıcısı Əsas BoruBobin ehtiyatından hazır boruya qədər sıx şəkildə idarə olunan altı addımlı prosesi izləyir:

Addım 1 - Material seçimi

  • Əsas materiallar: Alüminium ərintiləri AA3003 və AA3102, istilik keçiriciliyi, formalaşma qabiliyyəti və lehimləmə uyğunluğu üçün seçilmişdir.
  • Daxil olan rulon ehtiyatı kimyəvi tərkibi və səth keyfiyyəti üçün sınaqdan keçirilmişdir.
  • Materialın qalınlığı diapazonu: tətbiq tələblərindən asılı olaraq 0,20 mm-dən 0,60 mm-ə qədər.

Addım 2 - Şeridin formalaşması

  • Alüminium zolaq rulon şəklində B tipli profilə çevrilir - qızdırıcının əsas borularının yastı, oval en kəsiyi xarakterikdir.
  • Dəqiq formalaşdırma kalıpları bütün rulon uzunluğu boyunca ardıcıl profil ölçülərini təmin edir.
  • İn-line lazer ölçmə toleransları qorumaq üçün profil həndəsəsinə nəzarət edir.

Addım 3 - Lazer Qaynaq

  • Yüksək güclü fiber lazer (1–3 kVt) dərin nüfuz və dar eni olan açar deşik qaynağı yaradaraq, boru tikişinə fokuslanmış enerji verir.
  • Qoruyucu qaz (arqon və ya helium) qaynaq hovuzunu oksidləşmədən qoruyur.
  • Real vaxt rejimində qaynaq monitorinqi nüfuzetmə dərinliyini, qaynaq enini və məsaməliliyi izləyir - spesifikasiyadan kənar bölmələri avtomatik rədd edir.

Addım 4 – Qaynaq tikişlərinin yumşaldılması

  • Lokallaşdırılmış qaynaqdan sonrakı yumşalma əsas materialın temperamentinə təsir etmədən qaynaq zonasında qalıq gərginliyi aradan qaldırır.
  • Qaynaq sahəsinin borunun qalan hissəsi ilə oxşar çeviklik və formalaşma qabiliyyətinə malik olmasını təmin edir.

Addım 5 - Ölçü və Uzunluğa Kəsmə

  • Borular bir sıra ölçmə kalıpları vasitəsilə son ölçülərə qədər kalibrlənir.
  • Dəqiq mişar və ya kəsmə avadanlığından istifadə edərək müştərinin müəyyən etdiyi uzunluqlara kəsin.
  • Uçlar qapaqdan təmizlənir və fin daxil edilməsi və ya başlıq əlavəsi üçün hazırlanır.

Addım 6 – 100% Sızma Testi

  • Hər bir boru sızdırmaz performansı yoxlamaq üçün helium kütlə spektrometri sızma testindən keçir.
  • Qəbul meyarı: ≤0,5 q/il sızma.
  • Testdən keçməyən borular avtomatik olaraq rədd edilir - sıfır qüsurlu borunun istehsal xəttini tərk etməsini təmin edir.

Tətbiq Fokus - Avtomobil HVAC üçün Qızdırıcı Özəyi

Etibarlı kimiavtomobil qızdırıcısı əsas boru təchizatçısı, Sinupower-ın məhsulları bir çox avtomobil platformalarında yerləşdirilir:

İlkin Tətbiqlər

  • Sərnişin avtomobillərinin HVAC sistemləri:Sedanlarda, yolsuzluq avtomobillərində və yüngül yük maşınlarında kabin qızdırılması üçün əsas komponent.
  • Kommersiya avtomobilinin iqlim nəzarəti:Yük maşınları, avtobuslar və yoldan kənar avadanlıqlar üçün ağır yük qızdırıcıları.
  • Elektrikli avtomobilin istilik idarəetməsi:EV istilik sistemlərinə inteqrasiya olunub (istilik nasosu və ya müqavimətli istilik konfiqurasiyaları).
  • HVAC kondisionerləri:Kompakt, sızdırmaz istilik dəyişdiricilərinin tələb olunduğu bina və sənaye istilik tətbiqlərində istifadə olunur.

Qızdırıcının Əsas Assambleyasında İnteqrasiya Nöqtələri

  • Borular fin yığınları arasına daxil edilir və əsas bloku yaratmaq üçün genişləndirilir və ya lehimlənir.
  • Boruların ucları lehimləmə və ya mexaniki birləşmə vasitəsilə giriş/çıxış başlıqlarına birləşdirilir.
  • Soyuducu maye (mühərrikin soyuducusu və ya EV qızdırıcısı) borunun daxili hissəsindən, hava isə qanadlı xarici hissədən keçir.
  • İstilik ötürülməsi mayedən boru divarı və qanadlar vasitəsilə kabinə havasına baş verir.

Montaj Prosesləri ilə Uyğunluq

  • Borularımız həm idarə olunan atmosfer lehimləmə (CAB), həm də vakuum lehimləmə prosesləri ilə uyğun gəlir.
  • Hamar, oksidsiz qaynaq tikişi lehimləmədən əvvəl heç bir əlavə təmizləmə tələb etmir - proses addımlarını və çirklənmə risklərini azaldır.
  • Boru profilləri və uzunluqları xüsusi əsas həndəsələrə və avtomobil platforması tələblərinə uyğunlaşdırıla bilər.

Keyfiyyət sertifikatları və istehsal standartları

Sinupower-ın istehsal prosesləri aşağıdakı sertifikatlaşdırılmış sistemlər altında fəaliyyət göstərir:

Sistem Sertifikatları
  • IATF 16949:2016- Avtomobil keyfiyyətinin idarə edilməsi
  • ISO 9001:2015- Keyfiyyətin idarə edilməsi
  • ISO 14001:2015- Ətraf mühitin idarə edilməsi
  • ISO 45001:2018- Əməyin mühafizəsi və təhlükəsizliyi
Sınaq və Təftiş
  • Xətti ölçü monitorinqi (lazer mikrometrləri)
  • Helium sızması testi - boruların 100% -i
  • Qaynaq nümunələrində dartılma və partlama sınağı
  • Qaynaq kəsiklərinin mikroskopik müayinəsi
  • Görmə sistemlərindən istifadə edərək səthin yoxlanılması

📋 Sertifikatın tam surətləri istəyə görə verilir.

Əqli Mülkiyyət

  • 2 ixtira patenti– B tipli borular üçün xüsusi lazer qaynaq yerləşdirmə sistemi daxil olmaqla.
  • 15 dizayn patenti– unikal boru profillərini və qızdırıcının özəyinin həndəsələrini əhatə edir.
  • 16 faydalı model patenti– boruların formalaşdırılması və qaynaq proseslərinin təkmilləşdirilməsinə yönəldilmişdir.

Qızdırıcının əsas boruları üçün fərdiləşdirmə imkanları

Ölçü Fərdiləşdirmə

  • Boru eni:12 mm - 40 mm (müştəri tərəfindən müəyyən edilir)
  • Boru hündürlüyü:1,5 mm - 5,0 mm (düzləşdirilmiş profil)
  • Divar qalınlığı:0,20 mm-dən 0,60 mm-ə qədər
  • Uzunluq:100 mm-dən 2000 mm-ə qədər (sifariş üçün kəsilmiş uzunluq)
  • Tolerantlıq:Kritik ölçülərdə ±0,05 mm

Ərinti və Kaplama Seçimləri

  • AA3003:Standart ərinti - yaxşı istilik keçiriciliyi və formalaşma qabiliyyəti, korroziyaya davamlıdır.
  • AA3102:Daha yüksək güc variantı – daha yüksək təzyiq və ya daha çox tələbkar tətbiqlər üçün uyğundur.
  • Səth müalicəsi:Təkmilləşdirilmiş korroziyaya davamlılıq üçün isteğe bağlı sink lopa örtüyü və ya çevrilmə örtüyü.

Son Forma Seçimləri

  • Kvadrat kəsmə– başlığın daxil edilməsi üçün standart
  • Yivli uçlar– daha asan montaj və möhürlə təchiz edilməsi üçün
  • Genişlənmiş uclar– mexaniki başlıq birləşmələri üçün
  • Fərdi son profillər- müştərinin rəsminə görə

Laser Welded Leak Proof Connection Heater Core Tubing

İnkişaf Prosesi

  1. Tələblərin təqdim edilməsi:Müştəri spesifikasiyalar, çertyojlar və ya performans hədəfləri təqdim edir.
  2. Fizibilite baxışı:Mühəndislik qrupu material, profil və qaynaq parametrlərini qiymətləndirir.
  3. Alət dizaynı:Forma və qaynaq kalıpları evdə istehsal olunur.
  4. Prototip qaçışı:Müştərilərin yoxlanılması üçün 100 ədədə qədər – yalnız qiymətə.
  5. İstehsal:PPAP Level 3 ilə tam miqyaslı istehsal mövcuddur.
  6. Çatdırılma:Material sertifikatları və yoxlama hesabatları ilə planlaşdırılan göndərişlər.

Keyfiyyət Təminatı - Etibarlı qaynaq keyfiyyətini necə təmin edirik

Hər partiyaLazer Qaynaqlı Sızdırmaz Bağlantı Qızdırıcısı Əsas Boruciddi keyfiyyətə nəzarət çərçivəmizdən keçir:

Xammal nəzarəti

  • Alüminium rulonlar, materialın tam izlənməsi ilə ISO 14001 sertifikatlı ərimə zavodlarından alınır.
  • Daxil olan yoxlama: kimyəvi tərkibi (OES), səth keyfiyyəti və qalınlığın yoxlanılması.

Prosesdaxili Nəzarətlər

  • Formalaşdırma:Profil dəqiqliyini qorumaq üçün əks əlaqə nəzarəti ilə real vaxt ölçülərinin monitorinqi.
  • Lazer qaynağı:Güc, sürət və qoruyucu qaz axını davamlı olaraq izlənilir. Qaynaq tikişinin keyfiyyəti daxili optik koherens tomoqrafiyası (OCT) vasitəsilə yoxlanılır.
  • Qızartma:Qaynaq zonasında ardıcıl taxıl quruluşunu təmin etmək üçün temperaturun monitorinqi ilə lokallaşdırılmış induksiyalı qızartma.

Yekun Yoxlama

  • Ölçü:OD, eni, hündürlüyü və divar qalınlığı hər boru üçün 3 nöqtədə ölçülür.
  • Sızma testi:Helium kütlə spektrometriyası – boruların 100%-i, ≤0,5 q/il.
  • Qaynaq yoxlaması:Qaynaq tikişinin davamlılığının vizual və mikroskopik yoxlanılması.
  • Mexanik:Hər bir istilik müalicəsi partiyası üçün dartılma və partlama testləri.

Bu prosedurlar hər bir daşınmanın avtomobil HVAC tətbiqlərinin ciddi keyfiyyət tələblərinə cavab verməsini təmin edir.

Davamlılıq və Ətraf Mühitə Uyğunluq

Enerji Effektivliyi

  • Lazer qaynağı ənənəvi lehimləmə sobası əməliyyatlarına nisbətən əhəmiyyətli dərəcədə az enerji sərf edir - karbon izimizi azaldır.
  • Yuvlama proseslərində bərpaedici ocaq texnologiyası qaz istehlakını 18% azaldır.

Təkrar Emal və Tullantıların Azaldılması

  • 98% material istifadəsi – bütün alüminium qırıntıları ayrılır və sertifikatlı təkrar emalçılara qaytarılır.
  • Qaynaq prosesində heç bir flux və ya lehimləmə pastası istifadə edilmir, təhlükəli tullantı axınlarını aradan qaldırır.

Uyğunluq

  • RoHS uyğun - materiallarda və ya proseslərdə heç bir məhdudiyyət yoxdur.
  • REACH uyğunluğu – bütün ərintilər və emal kimyəviləri cari Aİ ekoloji standartlarına cavab verir.

Lazer qaynaqlı qızdırıcının əsas boruları haqqında tez-tez verilən suallar

S: Qızdırıcının öz boruları üçün ənənəvi müqavimət qaynağından lazer qaynaqının üstünlüyü nədir? Cavab: Lazer qaynağı daha dar istilik təsir zonası, daha dərin qaynaq nüfuzu və daha ardıcıl tikiş yaradır - nəticədə daha az sızma sürəti, daha yaxşı yorğunluğa qarşı müqavimət və sıfır axın çirklənməsi.
S: Bu boru üçün hansı ərintilər mövcuddur? A: Biz AA3003 (standart) və AA3102 (daha yüksək güc) təklif edirik. Xüsusi ərintilər istəyə görə qiymətləndirilə bilər.
S: İstehsal sifarişləri üçün standart çatdırılma müddəti nədir? A: Standart çatdırılma müddəti 50.000 ədədə qədər olan sifarişlər üçün 20-25 iş günüdür. Təcili tələblər üçün sürətli istehsal mövcuddur.
S: Hər göndərişdə sızma testi hesabatlarını təqdim edirsiniz? A: Bəli. Hər bir göndərmə hər istehsal partiyası üçün helium sızması test hesabatlarını, üstəlik material sertifikatlarını və ölçülü yoxlama hesabatlarını ehtiva edir.
S: B tipli profildən kənarda müxtəlif kəsikli borular istehsal edə bilərsinizmi? A: Bəli. B tipi bizim standart qızdırıcı əsas profilimiz olsa da, biz xüsusi tətbiqlər üçün xüsusi kəsiklər (düz, oval, D-formalı) hazırlaya bilərik.
S: İstehsal edə biləcəyiniz maksimum boru uzunluğu nədir? A: Standart maksimum uzunluq 2000 mm-dir. Daha uzun tələblər üçün, lütfən, mühəndis komandamızla məsləhətləşin – profil və ərintidən asılı olaraq daha uzun uzunluqlar mümkün ola bilər.
S: Xüsusi kalıp inkişafı üçün tipik istehsal müddəti nədir? A: Xüsusi formalaşdırma və qaynaq kalıpları adətən 15-20 iş günü ərzində tamamlanır. Prototip borular kalıp təsdiq edildikdən sonra 10 iş günü ərzində istehsal edilə bilər.

Sinupower – Heater Core Boru Solutions ilə əlaqə saxlayın

Sinupower verirLazer Qaynaqlı Sızdırmaz Bağlantı Qızdırıcısı Əsas BoruBu, avtomobil HVAC istehsalçılarına üstün etibarlılıq, ardıcıl istilik performansı və aşağı ümumi istehsal dəyəri ilə qızdırıcı nüvələri istehsal etməyə imkan verir. Biz OEM-ləri, birinci dərəcəli HVAC təchizatçılarını və qızdırıcının əsas istehsalçılarını nümunələr, texniki məlumat cədvəlləri və ya birgə dizayn icmalı üçün bizimlə əlaqə saxlamağa dəvət edirik.

Mühəndislik baxışı:Cənab Gao Qiang, Sinupower-ın təsisçisi – Fortune 500 istehsal şirkətlərində əvvəlki rəhbərlik daxil olmaqla, alüminium ekstruziya və istilik idarəçiliyi sahəsində 20+ il.

Sinupower ilə tərəfdaş - hər qızdırıcının özəyi üçün sızdırmaz dəqiqlik.

📧E-poçt:robert.gao@sinupower.com

🌐Veb sayt:www.sinupower-transfertubes.com

📄Nümunələr və ya məlumat vərəqlərini tələb edin: Satış komandamızla əlaqə saxlayın →

Qaynar Teqlər: Lazer Qaynaqlı Sızdırmaz Bağlantı Qızdırıcısı Əsas Boru, Çin, İstehsalçılar, Təchizatçılar, Zavod, Davamlı, Topdansatış, Keyfiyyət

Əlaqədar Kateqoriya

Sorğu göndərin

Sorğunuzu aşağıdakı formada verməkdən çekinmeyin. 24 saat ərzində sizə cavab verəcəyik.
X
Biz sizə daha yaxşı baxış təcrübəsi təklif etmək, sayt trafikini təhlil etmək və məzmunu fərdiləşdirmək üçün kukilərdən istifadə edirik. Bu saytdan istifadə etməklə siz kukilərdən istifadəmizlə razılaşırsınız. Məxfilik Siyasəti
Rədd edin Qəbul edin