1. Kanalın quruluşunu və ölçüsünü nəzərdən keçirin
Kanalların sayı və forması: Mikrokanallı düz borulardakı kanalların sayı istilik ötürmə səmərəliliyinə təsir edə bilər. Ümumiyyətlə, daha çox kanalın olması istilik ötürmə sahəsini artıra bilər, lakin maye müqavimətini də artıra bilər. Ümumi kanal formalarına düzbucaqlılar, ellipslər və s. daxildir. Düzbucaqlı kanalları emal etmək və yığmaq nisbətən asandır, elliptik kanallar isə müəyyən vəziyyətlərdə maye axını şəraitini daha yaxşı optimallaşdıra bilir. Məsələn, avtomobil kondisionerlərinin kondensatorlarında müxtəlif soyutma ehtiyaclarına və yer məhdudiyyətlərinə əsaslanaraq müvafiq kanal formaları və miqdarları olan düz borular seçin.
Kanal ölçüsü: Kanalın hündürlüyü və eni ölçüləri mayenin axın sürətini və sürətini müəyyən edir. Daha kiçik bir kanal ölçüsü maye üçün daha yüksək axın sürəti yarada bilər və bununla da istilik ötürmə səmərəliliyini artırır, lakin tıxanmağa da meyllidir. Seçim xüsusi maye xüsusiyyətlərinə (məsələn, özlülük, çirklərin tərkibi və s.) və axın tələblərinə əsaslanmalıdır. Tərkibində kiçik hissəciklər olan mayelər üçün hissəciklərin tıxanmasının qarşısını almaq üçün kanal ölçüsü müvafiq olaraq artırılmalıdır.
2. Material xüsusiyyətlərinə görə seçin
İstilik keçiriciliyi: Materialın istilik keçiriciliyi əsas amildir. Yaxşı istilik keçiriciliyi olan materiallar istilik ötürmə səmərəliliyini artıra bilər. Alüminium mikrokanallı düz borular üçün çox istifadə olunan materialdır, çünki mikrokanallı düz borular yüksək istilik keçiriciliyinə malikdir və istiliyi mayelərdən ətraf mühitə və ya digər mühitlərə effektiv şəkildə ötürə bilir. Elektron məhsulların soyutma sistemi kimi yüksək istilik ötürmə səmərəliliyi tələb edən tətbiqlər üçün daha yaxşı istilik keçiriciliyi olan mis və ya mis ərintisi materiallardan hazırlanmış düz borular seçilə bilər.
Korroziyaya davamlılıq: Düz boru ilə təmasda olan maye korrozivdirsə, materialın korroziyaya davamlılığı xüsusilə vacibdir. Məsələn, kimya sənayesinin istilik mübadiləsi prosesində mayelərin tərkibində turşular və əsaslar kimi aşındırıcı komponentlər ola bilər. Bu nöqtədə, yastı boruların xidmət müddətini və məhsuldarlığını təmin etmək üçün paslanmayan polad və ya alüminium düz borular kimi xüsusi səthi emaldan keçmiş yaxşı korroziyaya davamlı materiallar seçilməlidir.
3. İş təzyiqi və temperatur diapazonuna əsasən təyin edin
İş təzyiqi: Mikrokanallı düz borular iş mühitində təzyiqə tab gətirə bilməlidir. Təzyiq tələbləri müxtəlif tətbiq ssenarilərində, məsələn, təzyiqin nisbətən aşağı olduğu soyuducu sistemlərdə dəyişir; Bəzi yüksək təzyiqli istilik mübadiləsi sistemlərində, məsələn, müəyyən sənaye buxar sistemlərində, düz boruların daha yüksək təzyiqlərə tab gətirməsi lazımdır. Mikrokanallı düz borunun istifadə zamanı qopmamasını və sızmamasını təmin etmək üçün düz borunun təzyiq müqavimət səviyyəsi sistemin iş təzyiqinə uyğun seçilməlidir.
İş temperaturu diapazonu: Düz borunun normal işləyə biləcəyi temperatur diapazonunu nəzərə alın. Yüksək temperatur mühitləri materialların performansına və struktur sabitliyinə təsir edə bilər, aşağı temperatur mühitləri isə materialların kövrək olmasına səbəb ola bilər. Məsələn, aerokosmik istilik mübadilə sistemlərində düz borular aşağı temperaturlu yüksək hündürlükdəki mühitlərdən mühərrikin yaxınlığındakı yüksək temperaturlu ərazilərə qədər həddindən artıq temperatur diapazonunda normal işləməyi bacarmalıdır. Buna görə də, bu geniş temperatur diapazonuna uyğunlaşa bilən düz boru materialları və strukturları seçmək lazımdır.
4. Sistem uyğunluğu və inteqrasiyanın birləşdirilməsi
Digər komponentlərlə uyğunluq: Mikrokanallı düz boru bütün istilik mübadilə sistemindəki digər komponentlərlə, məsələn, birləşmələr, başlıqlar, soyuducular və s. ilə yaxşı uyğun olmalıdır. Asan quraşdırma və texniki qulluq üçün düz borunun interfeys ölçüsü və qoşulma metodunun digər komponentlərə uyğun olduğundan əmin olun. . Məsələn, bir avtomobil radiatorunda düz boru ilə giriş və çıxış boruları arasındakı əlaqə sıx, sızma olmamalıdır və radiator çərçivəsi və qanadları ilə asanlıqla yığılmalıdır.
Məkan inteqrasiyası: Praktik tətbiqlərdə düz boruların məkan planını nəzərdən keçirin. Bəzi kompakt cihazlarda, məsələn, kiçik elektron məhsulların istilik yayma modulunda, düz boru məhdud bir məkanda səmərəli istilik mübadiləsinə nail ola bilməsi üçün müvafiq forma və ölçüyə malik düz boru seçmək lazımdır. Eyni zamanda, müxtəlif məkan formalarına və quraşdırma tələblərinə uyğunlaşmaq üçün düz borunun əyilmə qabiliyyəti və ya emal qabiliyyəti nəzərə alınmalıdır.
5. Xərc və qənaəti nəzərə alın
Material dəyəri: Mikrokanallı düz boruların qiyməti müxtəlif materiallar arasında çox dəyişir. Performans tələblərinə cavab vermək üçün daha az xərclə material seçməyə çalışın. Məsələn, alüminium düz boruların qiyməti adətən mis düz borulardan daha aşağıdır və adi məişət kondisionerləri kimi bəzi xərclərə həssas tətbiqlərdə alüminium düz borular daha uyğun seçimdir.
Baxım və dəyişdirmə xərcləri: İstifadə zamanı düz borunun saxlanması və mümkün dəyişdirilməsi xərclərini nəzərə alın. Düz boru zədələnməyə meyllidirsə və ya qısa xidmət müddəti varsa, tez-tez dəyişdirilməsi xərcləri artıracaq. Bəzi yüksək keyfiyyətli və davamlı düz boruların ilkin alış dəyəri daha yüksək ola bilər, lakin uzun müddətdə onlar ümumi xərcləri azalda bilər.
