Sənaye Xəbərləri

Qatlanmış Radiator üçün B-Boruların maddi xüsusiyyətləri hansılardır

2026-03-17 - Mənə bir mesaj buraxın

      üçün əsas materialQatlanmış Radiator üçün B borularıaz miqdarda təmiz alüminium, alüminium ərintisi və ya paslanmayan poladdan istifadə edilən alüminium ərintisi kompozit lehimli lövhədir (əsasən 4343/3003/4343 üç qatlı kompozit). Onun material xüsusiyyətləri formalaşma, lehimləmə, istilik yayılması, təzyiq daşıyıcılığı, korroziyaya qarşı və yüngüllük kimi beş əsas tələb ətrafında hazırlanmışdır.

1, Əsas materiallar və siniflər

      Əsas substrat: 3003 alüminium ərintisi (Al Mn seriyası), balanslaşdırılmış möhkəmlik, formalaşma qabiliyyəti və istilik keçiriciliyi ilə B borusunun əsas materialıdır.

      Lehimləmə təbəqəsi: 4343 alüminium ərintisi (Al Si sistemi), aşağı ərimə nöqtəsi (təxminən 577 ℃), əridir və lehimləmə zamanı boşluqları doldurur, boru gövdəsi, istilik yayma kəməri və əsas lövhə arasında möhkəm əlaqə əldə edir.

      Kompozit quruluş: 4343/3003/4343 üç qatlı kompozit boşqab, içəridə və xaricdə 4343 lehimli təbəqə və ortada 3003 struktur təbəqə, lehimli xüsusiyyətləri və struktur gücünü balanslaşdırır.

Qalınlıq: tez-tez istifadə olunan 0,20-0,30 mm, ultra nazik modellər 0,18 mm-ə qədər çata bilər, yüngüllük və təzyiq müqavimətini balanslaşdırır.

2, Materialın əsas xüsusiyyətləri

1. Forma işlənməsi (qatlama texnologiyasına uyğundur)

      Yüksək çeviklik: 3003 alüminium ərintisi ≥ 20% uzanma dərəcəsinə malikdir və heç bir çatlaq və minimal geri dönmə olmadan çoxlu yayma keçidləri ilə B tipli ikiqat boşluqlu bir quruluşa çevrilə bilər.

      Soyuq işdə sərtləşmə idarə edilə bilər: rulon formalaşdıqdan sonra möhkəmlik, sonrakı istilik müalicəsinə ehtiyac olmadan yaxşılaşdırılır, prosesi sadələşdirir.

      Yüksək ölçülü dəqiqlik: Kompozit lövhənin qalınlığı vahiddir və formalaşdıqdan sonra B-boru hissəsinin ölçülü tolerantlığı kiçikdir, montajın ardıcıllığını təmin edir.

2. Lehimləmə uyğunluğu (əsas proses xüsusiyyətləri)

      Aşağı ərimə nöqtəsi lehimləmə təbəqəsi: 4343 lehimləmə təbəqəsi 577-590 ℃ temperaturda əriyir və boru gövdəsinin əriməsinin və deformasiyasının qarşısını almaq üçün 3003 substrat (ərimə nöqtəsi 643 ℃) ilə lehimləmə temperaturu pəncərəsi təşkil edir.

      Yaxşı kapilyar doldurma performansı: Ərinmiş 4343 lehimləmə materialı B-borunun qatlanan tikişini, boru üzgəcini və borunun əsas təbəqə boşluqlarını kapilyar hərəkətlə dolduraraq davamlı və sıx lehimli birləşmə əmələ gətirir.

      Lehimləmə əleyhinə qüsurlar: Kompozit təbəqə güclü yapışma gücünə malikdir və lehimləmə zamanı heç bir təbəqələşmə və qabıqlanma yoxdur; Lehimləmə materialının axıcılığı orta səviyyədədir, lehim sızmasını və virtual lehimləməni azaldır.

3. İstilik mübadiləsi performansı (istilik yayma nüvəsi)

      Yüksək istilik keçiriciliyi: 3003 alüminium ərintisi təxminən 190 W/(m · K) istilik keçiriciliyinə malikdir, təmiz alüminiuma yaxın, sürətli istilik ötürülməsi və aşağı istilik müqaviməti ilə.

      İncə divarlı və səmərəli: Yalnız 0,2-0,3 mm divar qalınlığı ilə istilik keçirmə yolu qısadır və istilik ötürmə səmərəliliyi ənənəvi ekstrüde borulardan 15-20% yüksəkdir.

      İkili boşluq quruluşu: B tipli qatlama iki müstəqil axın kanalı meydana gətirir, istilik ötürmə sahəsini artırır və istilik yayılmasının vahidliyini yaxşılaşdırır.

4. Mexanika və sıxılma performansı

      Yüksək möhkəmlik: 3003 alüminium ərintisi radiatorun daxili təzyiq tələblərinə (0,2-0,5 MPa) cavab verən ≥ 140 MPa dartılma gücünə və ≥ 70 MPa çıxma gücünə malikdir.

      Partlayış təzyiqinə yüksək müqavimət: B-boru qatlama birləşmələri konstruktiv möhkəmləndirici çubuqlar yaratmaq üçün lehimlənir və partlayış təzyiqi eyni divar qalınlığına malik qaynaqlı borulardan 20-30% yüksəkdir.

      Vibrasiyaya qarşı yorğunluq: Alüminium ərintisi yaxşı möhkəmliyə malikdir və avtomobillər və tikinti maşınları kimi vibrasiya şəraiti üçün uyğundur. Uzun müddət çatlamadan istifadə edilə bilər.

5. Korroziyaya davamlılıq və davamlılıq

      Substratın korroziyaya davamlılığı: 3003, atmosfer və soyuducu korroziyaya davamlı, sıx bir oksid filmi meydana gətirən Mn ehtiva edir.

      Kompozit antikorroziya: Bəzi yüksək səviyyəli məhsullar MULTICLAD ® Çox qatlı kompozit texnologiyasından istifadə edir, quraşdırılmış antikorroziya təbəqəsi, SWAAT duz sprey testi sızma olmadan 100 günə nail ola bilər və xidmət müddəti 30% -dən çox artır.

      Əlavə örtük yoxdur: Kompozit struktur korroziyaya qarşı xüsusiyyətlərə malikdir və sinklənmə, xərclərin azaldılması və istilik səmərəliliyinin artırılması tələb olunmur.

6. Yüngül və İqtisadi Effektivlik

      Əhəmiyyətli çəki azalması: ənənəvi polad borulardan 60-70% daha yüngül və ekstrüde edilmiş alüminium borulardan 15-20% daha yüngül, bütün avtomobilin/avadanlığın çəkisini azaltmağa kömək edir.

      Xərclərin optimallaşdırılması: Kompozit lövhə rulonlarının formalaşması yüksək material istifadəsi, daha az proses və ümumi xərclərin 5-20% azalması ilə ekstruziya və qaynağı əvəz edir.

      Təkrar emal edilə bilən: Alüminium ərintisi 100% təkrar emal edilə bilər və ekoloji tələblərə cavab verir.

3, Digər materialların müqayisəsi (məhdud tətbiq)

      Saf alüminium (1050/1060): daha yaxşı istilik keçiriciliyinə və əla formalaşdırma qabiliyyətinə malikdir, lakin aşağı gücə malikdir, yalnız aşağı təzyiqli, kiçik ölçülü istilik qəbulediciləri üçün istifadə olunur.

      Paslanmayan polad (304/316): korroziyaya davamlı, yüksək temperatura davamlı, son dərəcə yüksək təzyiqə davamlı, lakin zəif istilik keçiriciliyi, ağır çəki, yüksək qiymət, yalnız xüsusi iş şəraiti (yüksək temperatur, güclü korroziya kimi) üçün istifadə olunur.

      Mis ərintisi: Ən yaxşı istilik keçiriciliyinə malikdir, lakin ağır, bahalı və oksidləşməyə meyllidir və əsasən alüminium ərintisi ilə əvəz edilmişdir.

4、 Material seçimi üçün əsas mülahizələr

      İş təzyiqi: Orta və yüksək təzyiq (>0,3 MPa) üçün lehimləmə gücünü və təzyiqə davamlılığı təmin etmək üçün 3003+4343 kompozit plitələrə üstünlük verilir.

      İstiliyin yayılmasının effektivliyi: İstilik keçiriciliyini və yüngül çəkisini balanslaşdıran nazik divarlı 3003 alüminium ərintisi üstünlük təşkil edir.

      Korroziya mühiti: Xidmət müddətini uzatmaq üçün soyuducu/duz püskürtmə mühiti üçün çox qatlı kompozit antikorroziya materialları seçin.

      Xərc və partiyanın ölçüsü: Böyük miqdarda və ümumi ssenarilər üçün ən yüksək xərc səmərəliliyi ilə standart 4343/3003/4343 kompozit lövhələri seçin.

Sorğu göndərin


X
Biz sizə daha yaxşı baxış təcrübəsi təklif etmək, sayt trafikini təhlil etmək və məzmunu fərdiləşdirmək üçün kukilərdən istifadə edirik. Bu saytdan istifadə etməklə siz kukilərdən istifadəmizlə razılaşırsınız. Məxfilik Siyasəti
Rədd edin Qəbul edin